¿Cómo es el proceso de fabricación de telas no tejidas spunbonded?

El proceso de fabricación de tela no tejida hilada Implica varios pasos que transforman las fibras de polímeros sintéticos en una lámina de tela cohesiva y continua. A continuación se ofrece una descripción general del proceso típico:

1. Extrusión de polímeros:

El proceso comienza con la extrusión de gránulos de polímero sintético, como polipropileno (PP) o poliéster (PET), hasta estado fundido. Luego, el polímero fundido pasa a través de hileras, que son pequeños orificios dispuestos en un patrón. Estas hileras son similares a un cabezal de ducha, lo que permite que el polímero fundido salga en múltiples chorros finos.

2. Hilado de filamentos:

A medida que las corrientes de polímero fundido salen de las hileras, se enfrían rápidamente y se solidifican en filamentos continuos. Estos filamentos se recogen en una cinta transportadora en movimiento o en una superficie de formación.

3. Formación web:

Los filamentos recogidos se depositan de forma aleatoria o controlada sobre la cinta transportadora, formando una red suelta de fibras. La densidad y uniformidad de la red se pueden controlar ajustando la velocidad de la cinta transportadora y la tasa de deposición de filamentos.

4. Vinculación:

La red de fibras sueltas pasa por un proceso de unión, donde los filamentos individuales se unen entre sí para crear una estructura de tejido cohesiva. La unión se puede lograr mediante varios métodos:

Unión térmica: se aplica calor a la red de fibra, lo que hace que los filamentos de polímero se derritan parcialmente y se fusionen en sus puntos de contacto.

Unión química: se aplica un agente adhesivo o adhesivo a la red de fibra, que reacciona con el polímero y crea uniones a medida que cura.

Unión mecánica: se utilizan agujas u otros medios mecánicos para entrelazar y entrelazar físicamente las fibras, creando una estructura unida.

5. Enfriamiento y Acabado:

Después de la unión, la tela puede pasar a través de una sección de enfriamiento para solidificar las uniones y fijar la estructura de la tela. Se pueden aplicar procesos de acabado adicionales, como calandrado (prensado entre rodillos calentados) o recubrimiento, para mejorar propiedades como suavidad, textura, resistencia al agua u otras funcionalidades.

6. Bobinado y Corte:

La tela unida final se enrolla en rollos para su almacenamiento o procesamiento posterior. Luego se puede cortar en los anchos y largos deseados para diversas aplicaciones.

El proceso de fabricación de telas no tejidas spunbonded es conocido por producir telas con alta resistencia, durabilidad y uniformidad, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, incluidas las médicas, de higiene, geotextiles, automotrices y más.