¿Cómo lograr un equilibrio entre transpirabilidad y suavidad en el proceso de producción de tela no tejida hidrofóbica de aire caliente súper suave?

En el proceso de producción Telas no tejidas hidrofóbicas de aire caliente súper suaves , lograr un equilibrio entre transpirabilidad y suavidad es un problema técnico clave que involucra la selección de materiales, la optimización de los parámetros del proceso y la coordinación de la tecnología de posprocesamiento.

En la producción se suelen utilizar fibras de polipropileno (PP) o poliéster (PET). Estos materiales tienen una buena base de suavidad y cierto grado de transpirabilidad. Cuanto más fino sea el diámetro de la fibra, más suave será la tela, pero puede sacrificar la transpirabilidad; cuando el diámetro de la fibra es más grueso, la transpirabilidad es más fuerte.

Al ajustar la proporción de fibras cortas y fibras largas, se puede optimizar la suavidad y la transpirabilidad. Por ejemplo, la adición adecuada de fibras huecas o fibras ultrafinas no sólo puede mantener el material ligero y suave, sino también formar suficientes canales de flujo de aire entre las fibras. Agregar una cantidad adecuada de suavizante o potenciador de la transpirabilidad puede mejorar un solo rendimiento, pero se deben evitar los efectos negativos de la compensación mutua.

La temperatura del proceso de aire caliente afecta directamente el estado de unión de las fibras. Las temperaturas más altas pueden mejorar la fuerza de unión entre las fibras, mejorando así la suavidad, pero pueden causar una unión excesiva y afectar la transpirabilidad; por el contrario, las temperaturas más bajas aumentan la transpirabilidad pero reducen la resistencia estructural general del material.

En el proceso de aire caliente, aumentar adecuadamente la velocidad y la presión del aire puede optimizar la distribución de la fibra y formar una estructura de poros uniforme, equilibrando así la suavidad y la transpirabilidad. Al diseñar un tratamiento de calefacción o zonificación de varias etapas, se pueden personalizar diferentes áreas del material. Por ejemplo, la capa superficial puede hacerse más suave y la capa interior puede seguir siendo transpirable.

La disposición uniforme de las fibras puede reducir las zonas duras y al mismo tiempo conservar suficiente porosidad para mejorar la transpirabilidad. El uso de una colocación de red aleatoria o direccional puede controlar el método de apilamiento de las fibras. La colocación aleatoria de la red puede mejorar la suavidad, mientras que la colocación direccional de la red favorece más la transpirabilidad. El diseño compuesto multicapa puede tener en cuenta ambas cosas. Controlando el número y la distribución de los puntos de unión, se puede garantizar que el canal respirable se desbloquee manteniendo la suavidad del material.

El estampado moderado puede formar una textura superficial con cierto grado de flexibilidad y al mismo tiempo evitar bloquear completamente el canal de flujo de aire. El uso de dosis bajas de agentes suavizantes puede mejorar la sensación sin afectar significativamente la transpirabilidad del material. El tratamiento microporoso de telas no tejidas puede mejorar significativamente la transpirabilidad sin afectar el rendimiento general.

Durante el proceso de producción, la transpirabilidad (como el flujo de aire por unidad de tiempo) y la suavidad (como la prueba de sensación al tacto o el valor de rigidez al pandeo) deben probarse sincrónicamente, y los parámetros de producción deben optimizarse mediante la retroalimentación de datos. Utilizando algoritmos avanzados de optimización de procesos, se puede encontrar la mejor combinación de parámetros entre transpirabilidad y suavidad.

Para el ámbito médico, se puede priorizar la transpirabilidad; para los productos de cuidado personal (como los pañales), la suavidad es más exigente. Durante la producción, el proceso se puede ajustar según la prioridad del escenario de aplicación final. Recopile periódicamente la experiencia de uso del cliente, especialmente el rendimiento de la transpirabilidad y la suavidad en el uso real, para guiar futuros ajustes de producción.

A través de la regulación integral de la selección de materiales, la optimización de los parámetros del proceso y el tratamiento posterior, se puede lograr un equilibrio dinámico entre transpirabilidad y suavidad en el proceso de producción de telas no tejidas hidrofóbicas de aire caliente súper suaves para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.